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procesamiento de crudo
1, desgomado
2, Decolorer
3, Sección de desodorización
2, Decolorer
3, Sección de desodorización
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Skype ID: shining0603
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Description
Desgomado
Quite la impureza solubilidad en el aceite crudo desgomado es . Debido a que los fosfolípidos en una gran parte de la impureza solubilidad en la industria oil.In crudo,
desgomado también pide deshacerse de fosfolípidos . Antes de refinado con álcali , eliminar la impureza solubilidad es una manera muy útil, se puede reducir la pérdida en el aceite ,
aumentar quanlity petróleo, ahorrar álcali , y fosfolípido se puede conseguir .
El petróleo crudo es bombeado desde el depósito de inercia . Pasando a través de sistema de dosificación , el aceite entra en el intercambiador de calor para recuperar parte del calor.
Caliente el aceite a temperatura de diseño ( 70 ℃) por calentador . El aceite se mezcla con ácido fosfórico / ácido cítrico dosificado en mezclador . Mezcla de aceite y ácido
entra en el mezclador para cambiar los fosfolípidos un- hidratados en aceite en los fosfolípidos hidratados . Añadir en álcali para neutralizar el aceite . Cantidad de álcali añadido se determina por el
calidad del crudo . El aceite neutralizado se calienta a temperatura de separación ( 90 ℃) y luego entra en la centrífuga para eliminar el
fosfolípidos , se añade FFA y otras impurezas , etc Aproximadamente 5-10 % de agua caliente en el aceite para eliminar el jabón residual en el aceite procedente de la centrífuga. Generalmente la temperatura
agua caliente es de 3-5 ℃ mayor thanthat de aceite. Con el fin de conseguir un efecto de lavado más consistente , se añade ácido fosfórico / ácido cítrico pulg aceite de mezcla y el agua en mezclador y calentar a 90-95 ℃,
a continuación, la mezcla entra en la centrifugadora para separar el jabón residual y la mayor parte del agua . El agua entra en el separador para separar el aceite en el agua y separar el aceite aún más por fuera de la piscina .
Decolorer
El objetivo de decolor es mejorar el color del aceite , y el suministro de aceite elegibles para desodorante . Por lo tanto el nivel de aceite se realizará de acuerdo a la demanda
de decolorer oil.Through , debemos sacar el mayor cambio en el color, al mismo tiempo , manteniendo la menor pérdida .
El aceite entra en primer lugar al intercambiador de calor para realizar intercambio de calor con el aceite desodorizado ( un calentador se utilizará extraly al comienzo de la puesta en marcha de la planta ) . Cuando el aceite se ha calentado para diseñar
temperatura ( 110 ℃ ) , el aceite se mezcla continuamente con arcilla proporcionada por un sistema de alimentación automática antes de entrar en blanqueador de vacío . A continuación, en el tiempo , durante la agitación continua ( por vapor ) ,
la mayor parte de los cuerpos de color , así como materiales oxidantes en el aceite son absorbidos por el clay.After el blanqueador , la mezcla de aceite / arcilla se bombea a los filtros y el filtro de seguridad de trabajo , alternativamente para eliminar
arcilla en aceite . El tanque de aceite blanqueado es al vacío para evitar el contacto con el aire y por lo tanto causar a devolver el color y afectar el índice de peróxidos del aceite .
Sección de desodorización
Desodorante no sólo eliminar la impureza fétido , aumentan punto de humo de aceite , hacer un mejor sabor , sino también mejorar la estabilidad del aceite , quanlity y chroma.At mismo tiempo , podemos deshacernos de ácidos grasos libres, peróxido,
materia colorante sensible al calor , la proteína en la torta de mucid aceite , hidrocarburo aromático policíclico , y residuos de pesticidas residuales . En el proceso de aceite , siempre enfatizamos desodorante .
El aceite blanqueado norma entra en Calefacción, Intercambiador de calor y calentador , y el aceite se calienta a la temperatura de proceso ( 240-260 ℃) . Posteriormente bombear el aceite al Desodorante . El desodorante es de tipo combinado :
la parte superior está lleno de tipos para eliminar los componentes de la producción de olores , como los ácidos grasos libres, la parte inferior es de tipo placa para conseguir efecto blanqueador caliente. El aceite de la Desodorante entra en el condensador para recuperar la mayor parte de
el calor y hace que un mayor intercambio de calor. Por último, el aceite se enfría a 80-85 ℃ por Cooler. Volátil desde el sistema de desodorización se separa por FFA depurador . El líquido separado es FFA a 40-50 ℃.
Quite la impureza solubilidad en el aceite crudo desgomado es . Debido a que los fosfolípidos en una gran parte de la impureza solubilidad en la industria oil.In crudo,
desgomado también pide deshacerse de fosfolípidos . Antes de refinado con álcali , eliminar la impureza solubilidad es una manera muy útil, se puede reducir la pérdida en el aceite ,
aumentar quanlity petróleo, ahorrar álcali , y fosfolípido se puede conseguir .
El petróleo crudo es bombeado desde el depósito de inercia . Pasando a través de sistema de dosificación , el aceite entra en el intercambiador de calor para recuperar parte del calor.
Caliente el aceite a temperatura de diseño ( 70 ℃) por calentador . El aceite se mezcla con ácido fosfórico / ácido cítrico dosificado en mezclador . Mezcla de aceite y ácido
entra en el mezclador para cambiar los fosfolípidos un- hidratados en aceite en los fosfolípidos hidratados . Añadir en álcali para neutralizar el aceite . Cantidad de álcali añadido se determina por el
calidad del crudo . El aceite neutralizado se calienta a temperatura de separación ( 90 ℃) y luego entra en la centrífuga para eliminar el
fosfolípidos , se añade FFA y otras impurezas , etc Aproximadamente 5-10 % de agua caliente en el aceite para eliminar el jabón residual en el aceite procedente de la centrífuga. Generalmente la temperatura
agua caliente es de 3-5 ℃ mayor thanthat de aceite. Con el fin de conseguir un efecto de lavado más consistente , se añade ácido fosfórico / ácido cítrico pulg aceite de mezcla y el agua en mezclador y calentar a 90-95 ℃,
a continuación, la mezcla entra en la centrifugadora para separar el jabón residual y la mayor parte del agua . El agua entra en el separador para separar el aceite en el agua y separar el aceite aún más por fuera de la piscina .
Decolorer
El objetivo de decolor es mejorar el color del aceite , y el suministro de aceite elegibles para desodorante . Por lo tanto el nivel de aceite se realizará de acuerdo a la demanda
de decolorer oil.Through , debemos sacar el mayor cambio en el color, al mismo tiempo , manteniendo la menor pérdida .
El aceite entra en primer lugar al intercambiador de calor para realizar intercambio de calor con el aceite desodorizado ( un calentador se utilizará extraly al comienzo de la puesta en marcha de la planta ) . Cuando el aceite se ha calentado para diseñar
temperatura ( 110 ℃ ) , el aceite se mezcla continuamente con arcilla proporcionada por un sistema de alimentación automática antes de entrar en blanqueador de vacío . A continuación, en el tiempo , durante la agitación continua ( por vapor ) ,
la mayor parte de los cuerpos de color , así como materiales oxidantes en el aceite son absorbidos por el clay.After el blanqueador , la mezcla de aceite / arcilla se bombea a los filtros y el filtro de seguridad de trabajo , alternativamente para eliminar
arcilla en aceite . El tanque de aceite blanqueado es al vacío para evitar el contacto con el aire y por lo tanto causar a devolver el color y afectar el índice de peróxidos del aceite .
Sección de desodorización
Desodorante no sólo eliminar la impureza fétido , aumentan punto de humo de aceite , hacer un mejor sabor , sino también mejorar la estabilidad del aceite , quanlity y chroma.At mismo tiempo , podemos deshacernos de ácidos grasos libres, peróxido,
materia colorante sensible al calor , la proteína en la torta de mucid aceite , hidrocarburo aromático policíclico , y residuos de pesticidas residuales . En el proceso de aceite , siempre enfatizamos desodorante .
El aceite blanqueado norma entra en Calefacción, Intercambiador de calor y calentador , y el aceite se calienta a la temperatura de proceso ( 240-260 ℃) . Posteriormente bombear el aceite al Desodorante . El desodorante es de tipo combinado :
la parte superior está lleno de tipos para eliminar los componentes de la producción de olores , como los ácidos grasos libres, la parte inferior es de tipo placa para conseguir efecto blanqueador caliente. El aceite de la Desodorante entra en el condensador para recuperar la mayor parte de
el calor y hace que un mayor intercambio de calor. Por último, el aceite se enfría a 80-85 ℃ por Cooler. Volátil desde el sistema de desodorización se separa por FFA depurador . El líquido separado es FFA a 40-50 ℃.
